近日,青岛部分施工路面铺满五颜六色电热毯的视频走红网络,引发网民关注。
工作人员称铺电热毯是为了保障冬季施工的混凝土质量,养护地面。其实,由于工期制约等多方面因素,许多工程项目在冬季施工是不可避免的,而温度对于混凝土质量的影响又极其重大,在冬季由于气温较低,混凝土易受冻从而影响施工进度甚至混凝土质量。
近日,中央气象台连续发布寒潮预警,12月28日至31日,全国即将迎来气温低谷,除北方地区大幅度降温以外,黄淮、江淮、江汉、江南、华南等地将先后遭遇“过山车式”降温,局地降温幅度超过16℃,低气温0℃线将南压至华南北部一带。
而根据《建筑工程冬季施工规程》(JGJ/T104-2011)的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工。因此,施工单位必须合理编制冬季施工方案,预防混凝土早期冻害。寒潮来袭,冬季混凝土施工有哪些要点呢?怎样选取较佳的施工方案呢?
一般来说,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。
冬季混凝土施工方法种类
1)调整配合比方法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。
①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大,且在早期放出强度较高,一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥的7天强度,效果较明显。
②尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。
③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌合物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。
④掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普通的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MSF符合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。
⑤选择颗粒硬度和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相同。
2)蓄热法主要用于气温-10℃左右,结构比较厚大的工程。
对原材料(水、砂、石)进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护临期。
3)抗冻外加剂在-10℃以上的气温中,对混凝土拌合物掺加一种降低水的冰点的化学剂,使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。
4)外部加热法主要用于气温-10℃以下,而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下正常硬化。
①火炉加热,一般在较小的工地使用,方法简单,但室内温度不高,比较干燥,且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化,影响质量。
②蒸汽加热。用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制,加热温度均匀。但因其需要专门的锅炉设备,费用较高。且热损失较大,劳动条件亦不理想。
③电加热。将钢筋作为电极,或将电热器贴在混凝土表面,便电能为热能,以提高混凝土的温度。此方法简单方便,热损失较少,易控制,不足之处是电能消耗大。
④红外线加热,以高温电加热或气体红外线发生器,对混凝土进行密封辐射加热。
5)低于-15℃时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等)进行保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。
冬季施工,施工人员必须防范于未然,提高警惕,确保在安全作业状况下进行施工。此外,施工单位必须落实责任意识,相关部门需要加强监管,对工程质量做好把关,不要让高楼变“危楼”。
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